Мы используем файлы cookie для того, чтобы наш сайт был наиболее безопасным и эффективным для наших клиентов. Более подробную информацию Вы найдете здесь

Режущая головка Технология

Режущая головка играет важнейшую роль в показателях производительности гидроабразивного станка. Наша патентованная технология доступна на всех системах гидрорезки и гидроабразивной резки, от систем точной двухмерной резки до моделей, обеспечивающих более быструю и еще более точную трехмерную и многокоординатную резку. Подробнее

Режущая головка Технология

Режущая головка играет важнейшую роль в показателях производительности гидроабразивного станка. Наша патентованная технология доступна на всех системах гидрорезки и гидроабразивной резки, от систем точной двухмерной резки до моделей, обеспечивающих более быструю и еще более точную трехмерную и многокоординатную резку. Подробнее

Стандартная гидрорезка

Легко режет практически любой материал

При стандартной гидрорезке струя постоянно остается перпендикулярна разрезаемому материалу. Сверхзвуковая скорость струи ускоряет абразивные частицы и разрушает материал. Это позволяет резать твердые материалы, например металлы, стекло, камень и композитные материалы. При использовании стандартных параметров эта режущая головка может резать материалы твердостью до (и даже немного выше) твердости алюмооксидной керамики (часто называемой корундом, AD 99,9) при толщине более 25 см.

Качество детали

Отсутствуют зоны термического влияния, механические напряжения и обеспечивается высокоточная геометрия детали.

Настраиваемость

Возможна резка почти любых материалов, например металлов, камня, стекла и композитных материалов.

Простота настройки

Резка любых материалов без переналадки.

Многослойная резка

Повышение производительности за счет укладки нескольких слоев листового материала.

Тонкая струя

Диаметр 0,51 – 1,27 мм.

Универсальность

Быстрое переключение на абразивную резку или резку чистой водой.


Технические характеристики

Программное обеспечение

программный пакет FlowMaster

Толщина детали

возможна резка деталей толщиной до 25 см


Варианты основного компонента

Режущая головка PASER 4

Технология Paser UCL (сверхвысокий срок службы компонента) продлевает срок службы сопла и смесительной трубки до непревзойденного уровня. Стоимость эксплуатации снижается, потому что расходуется меньше запасных частей и значительно увеличиваются интервалы технического обслуживания оборудования.

В основе технологии UCL компании Flow лежит уникальный узел сопла. Diamond Precision Orifice — это наша самое долговечное, самое прочное сопло, надежно работающее при давлении 4 150 бар или 6 000 бар. Кроме того, мы предлагаем другие узлы сопел с использованием драгоценных камней, например рубиновые и сапфировые, которые обладают хорошим сроком службы при более низкой цене.

В отличие от других режущих головок для абразивной гидрорезки, головка PASER 4 имеет только две изнашиваемые детали — форсунку и смесительную трубку. В этой высокотехнологичной режущей головке отсутствует дорогостоящая твердосплавная смесительная камера. Аналогично нашим форсункам, мы предлагаем смесительные трубки с различными характеристиками. Эти смесительные трубки, изготовленные с нанометрической точностью из сложного твердого сплава, действуют как ствол ружья, в который загружается абразив и ускоряется до мощной режущей струи.

UltraPierce Vacuum Assist

Наша эксклюзивная технология UltraPierce™ Vacuum Assist обеспечивает надежное прорезание хрупких и слоистых материалов, например мрамора, камня, стекла и композитных материалов.

В этих хрупких материалах часто образуются выбоины, трещины или разломы в процессе резки под высоким давлением. UltraPierce — это опция режущей головки, которая позволяет головкам Paser 4 легко прорезать эти материалы, экономя время и сырье, а также повышая качество готового изделия. Эксклюзивная конструкция UltraPierce, обеспечивающая защиту от засорения, втягивает абразив в режущую головку на доли секунды до пуска режущей струи, чтобы абразивные частицы были сразу включены в режущую струю.

Устройство динамического контроля высоты Dynamic Contour Follower и датчик столкновений

Устройство динамического контроля высоты Dynamic Contour Follower™ (DCF) позволяет автоматически настраивать и отслеживать зазор между наконечником смесительной трубки и поверхностью обрабатываемого материала, что обеспечивает более высокую эффективность и точность изготовления детали.

Три автономные опоры улавливают изменение расстояния до поверхности обрабатываемого материала в радиусе 360 градусов на плоскости XY. Изменения на плоскости XY сообщаются оси Z, в результате чего происходит мгновенная компенсация зазора для сохранения идеальных условий резки. Устройство работает и со стандартными режущими головками, и с головками Dynamic.

Устройство динамического контроля высоты Dynamic Contour Follower может также использоваться с дополнительным датчиком защиты от столкновений, предназначенным для обнаружения столкновений с препятствиями и остановки машины до возможного возникновения повреждений.